Oszczędność energii wytłaczarki można podzielić na dwie części: jedna to część zasilania, a druga to część grzewcza.
Oszczędność energii w części zasilającej: Większość falowników jest używana. Metodą oszczędzania energii jest oszczędność energii resztkowej silnika. Na przykład, rzeczywista moc silnika wynosi 50Hz, a w rzeczywistości wystarczy tylko 30Hz w produkcji, aby uzyskać wystarczającą moc do produkcji, a nadmierne zużycie energii jest daremne Jeśli jest zmarnowane, falownik ma zmienić moc silnika, aby osiągnąć efekt oszczędności energii.
Oszczędność energii w części grzewczej: Większość oszczędności energii w części grzewczej jest oszczędność energii za pomocą grzejnika elektromagnetycznego, a oszczędność energii wynosi około 30% ~ 70% starej cewki rezystancji.
proces pracy
Tworzywo sztuczne dostaje się do wytłaczarki z leja i jest transportowany do przodu przez obrót śruby. Podczas ruchu do przodu materiału, jest ogrzewany przez lufę, ścinanie i kompresję spowodowane przez śrubę do stopienia materiału. , Zdając sobie sprawę ze zmiany między trzema stanami stanu szkła, wysokim stanem sprężystości i lepkim stanem przepływu.
W przypadku ciśnienia materiał w stanie lepkiego przepływu przechodzi przez matrycę o określonym kształcie, a następnie staje się kontinuum o przekroju podobnym do matrycy zgodnie z matrycą. Następnie jest chłodzony i kształtowany, tworząc szklisty stan, uzyskując w ten sposób przedmiot do przetworzenia.
