Przed uruchomieniem maszyny personel konserwacyjny przeprowadzi kompleksowy przegląd jednostek operacyjnych i głównych komponentów hosta.
1. Sprawdź skrzynię biegów głównego silnika i czy przepustnica skrzyni redukcyjnej jest normalna;
2. Sprawdź, czy wszystkie części głównego silnika i urządzeń elektrycznych działają normalnie, sprawdź, czy odpływ jest otwarty i czy ciśnienie sprężonego powietrza jest normalne;
3. Sprawdź, czy osłona korpusu głównego jest czysta;
4. Sprawdź, czy obieg oleju chłodzącego śrubę jest płynny;
5. Sprawdź czułość wszystkich przełączników operacyjnych i czy regulator jest ustawiony na zero i czy wyłącznik awaryjny jest na swoim miejscu;
6. Pracownik formy jest odpowiedzialny za wymianę formy i dokładne sprawdzenie pierścienia grzejnego głowicy gwinciarskiej, aby potwierdzić, że jest to normalne przed dostarczeniem jej do operatora do użycia.
Zamontuj głowicę produkcyjną, tuleję kształtującą i podkładki uszczelniające na obu końcach skrzynki chłodzącej zgodnie z wymaganiami i wyreguluj wysokość podpory w zbiorniku na wodę, aby była zasadniczo taka sama jak wysokość tulei kształtującej.
Po potwierdzeniu przez operatora, że host działa normalnie, wykonaj poniższe czynności, aby włączyć zasilanie.
1. Włącz główny wyłącznik zasilania, otwórz śrubową pompę olejową ekstrudera i zawór dopływu wody. Upewnij się, że forma jest odpowiednia, dysza jest gładka bez zapychania się, wysokość rolki podtrzymującej jest odpowiednia, klej próżniowy może blokować próżnię, ciśnienie ciągnika jest umiarkowane, maszyna do cięcia zaciska blok, posuw noża jest odpowiedni, a maszyna do kielichowania jest normalna.
2. Włącz przełącznik mocy grzewczej wytłaczarki, ustaw temperaturę sekcji grzewczej i temperaturę śruby na 70 stopni, a pozostałe sekcje na 130 stopni (Uwaga: mała forma jest podgrzewana przez 1 godzinę, a duża forma jest podgrzewana przez 1,5 godziny)
3. Gdy temperatura każdej sekcji osiągnie powyższą ustawioną wartość, temperatura każdej sekcji grzewczej osiągnie 150 stopni, a śruby należy ponownie dokręcić dla nowo wymienionej formy.
4. Gdy każda sekcja grzewcza osiągnie 150 stopni, ustaw każdą temperaturę na 5-10 stopni niższą niż dane wymagane do produkcji, a temperatura każdej sekcji nie może być niższa niż 150 stopni. (Uwaga ogrzewanie przez 0,5 godziny)
5. Uruchom podwójną śrubę i powoli i równomiernie zacznij czyścić materiał maszyny. Prędkość ślimaka nie powinna przekraczać 30 procent obciążenia przy 0-5obr/min, a temperatura pompy olejowej powinna być ustawiona na 90 stopni.
6. Zgodnie z danymi wyświetlania temperatury i wilgotnością, aby określić pozycję przybycia materiału i stopniowo zwiększać prędkość. Zwiększając prędkość obrotową, obserwuj zmianę prądu maszyny hosta. Jeśli prąd jest stabilny, kontynuuj karmienie. Jeśli prąd nadal rośnie, zwolnij karmienie i poczekaj, aż prąd się ustabilizuje przed karmieniem.
7. Określ czystość lufy i głowicy gwinciarskiej na wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni materiału czyszczącego. Gdy materiał czyszczący zostanie oczyszczony, a temperatura osiągnie wartość produkcyjną, przestań dodawać materiał czyszczący, otwórz system podawania i wyreguluj prędkość podawania, kontrolując moment obrotowy na poziomie około 40 procent (40 procent normalnej wartości prądu produkcyjnego).
8. Dopóki materiał nie wypłynie z głowicy gwinciarskiej, wyreguluj śrubę, aż grubość będzie jednolita. (Uwaga: materiał wychodzący z matrycy powinien być natychmiast ściągnięty, niezbyt długi lub ułożony w kulę)
9. Gdy ekstrudowany materiał trudno jest rozerwać ręcznie, przygotuj się do trakcji, uruchom pompę próżniową ekstrudera i wyreguluj ją do normalnej wartości.
10. Gdy materiał dostanie się do cylindra ustawiania próżni, natychmiast uruchom pompę wodną i wyreguluj prędkość trakcji, aby osiągnąć normalny stan.
11. Gdy cała linia rury przejdzie przez zbiornik próżniowy i znajdzie się na ciągniku, włącz objętość rozpylanej wody, włącz pompę próżniową skrzynki nastawczej próżni i wyreguluj wartość próżni na około {{1 }}.4 ust.
12. Gdy okrągła rura przechodzi przez maszynę do cięcia, można ją włączyć do stanu automatycznego.
13. Zmierz produkcję rury i grubość ścianki, obserwuj jakość wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni rury i dostosuj odpowiednie parametry. Gdy zakwalifikowane produkty zostaną wyprodukowane w traktorze, umieść drukarkę i rozpocznij drukowanie.
procedura wyłączania
1. Prace postojowe mogą być wykonywane wyłącznie po wydaniu polecenia wyłączenia przez osobę kierującą działem.
2. Przygotuj się do zatrzymania materiału, ustaw temperaturę sekcji chłodzącej z wentylatorem na 130 stopni, a pozostałe sekcje na 150 stopni.
3. Przestań podawać lej zasypowy ekstrudera i powoli zmniejsz prędkość do 8r/min
4. Wyłącz próżnię jednostki głównej i równomiernie dodaj materiał maszyny.
5. Gdy cały materiał czyszczący wypłynie z głowicy, a temperatura matrycy jest mniejsza lub równa 160 stopni, cały czyszczony materiał przejdzie przez lufę ślimaka, a prędkość obrotowa zostanie zmniejszona do {{2 }}obr/min. Gdy głowica gwinciarki jest praktycznie bez materiału, zamknij podwójną śrubę.
6. Wyłącz wszystkie grzałki i wyłącz drukarkę.
7. Wyłącz zasilanie dalszych urządzeń.
8. Wyłącz zasilanie hosta, zamknij zawór wodny wytłaczarki i zawór wodny cylindra formującego próżnię.
9. Oczyść maszynę, wykonuj dobrą robotę w zakresie higieny maszyny i higieny gruntu.
